金属自动等离子抛光设备对人体的影响
用机械抛光:主要是粉尘污染、即污染环境又会造成抛光人员呼吸道病变,建议做好防护措施、在工作中带口罩穿工作服;用化学抛光、虽然没有粉尘污染、但化学药剂都是强酸强碱、对人体和环境都有伤害;用等离子电浆金属自动等离子抛光设备设备、使用金属自动等离子抛光设备盐溶液将产品上挂通电进行,金属自动等离子抛光设备盐属于工业盐环保、对人体无伤害、操作简单、无人员技术要求,抛光的下来的铝反应物都在溶液里面、不会对现场环境和操作人员造成伤害、现场干净整洁,废气经处理塔处理后可以达标排放,废抛光液可以做蒸馏烘干实现零排放。
等离子金属自动等离子抛光设备的工艺流程
等离子金属自动等离子抛光设备、1先将抛光槽里的自来水加热到接近100℃。2将铝抛光盐放入抛光槽、搅拌均匀使其充分融化3将铝产品挂在挂具上、卡紧不松动。4将上好铝产品的挂具锁到等离子抛光机挂架上面。5设定好抛光时间、选择加热模式6按下启动按钮、抛光开始结束后设备门自动打开。7操机人员取挂、过水。8吹干放进烤箱烘烤。9烤干后包装即可。
等离子金属自动等离子抛光设备机的日常维护
整个等离子金属自动等离子抛光设备机配置就是操作机台、电源柜、上下挂台、过水槽、烤箱,它的日常维护保养就是维持这些设备的卫生、让它保持干净、整洁、不脏污、现场无积水。上下挂台在工作时会留下、脏污、水痕、每天下班前打扫干净即可、过水槽会在工作时水慢慢变脏、槽底槽壁都形成一层污垢、下班前先把脏水放掉、洗刷一遍槽子、在用水冲洗干净、加满干净的自来水、操作机台也难免会把挂具上的水溅到机台操作表面上留下抛光液的水痕,下班前用碎步擦拭操作平台、设备两边的立柱已经站立面的设备封板。槽内抛光液失效后要排放掉,在放完废抛光液后槽体的四周和槽底以及加热管会有脏污的洗刷干净。在抛不同材料的产品一定得把槽子刷干净、因为不同的材料抛光盐不一样、避免造成残留抛光盐相互污染、影响抛光效果。
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